螺旋輸送機使用中常見問題

螺旋輸送機是通過螺旋軸的螺旋葉片推送物料以達到輸送的目的，輸送物料與輸送機內螺旋葉片一起旋轉的力是物料自身的重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。內部螺旋軸在物料的運動方向的終端處設有止推軸承以便隨物料給螺旋軸的相反力，輸送機中的螺旋葉片的面型根據所輸送的物料的特性的不同，有葉片面型、帶式面型和實體面型等形式，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀的物料，如水泥粉、堿、再生膠粉、碳酸鈣、小塊水泥、氧化鋅等等，注意不易輸送易變質、粘性大的或易結塊的物料。
設備常見的問題：
工作時出現溢料：物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞；物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過；傳動裝置失靈，未及時發現，停機清除機內雜物，加強原料烘干，停機、修復傳動裝置可以解決此問題。
懸掛軸承溫升過高：位置安裝不當；堅硬大塊物體混入機內產生連接軸的不正常磨擦。調整懸掛軸承的位置，清理異物試車至正常為止可以解決。
機殼晃動：安裝時各螺旋節中心線不同心運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。重新安裝時找正中心線可解決問題。
吊軸承磨損：物料包圍吊軸承運轉條件差，要勤檢查、及時更換吊軸承。
驅動電機燒毀：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機；來料過大，電機超負荷而發熱燒毀。解決方法：在使用過程中防止小鐵塊進入；絞刀和機殼保持一定間隙；喂料均衡，停機前一定要把物料送完。