友誠螺旋輸送機油封常見故障有哪些

螺旋機廣泛應用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了最大的體現.

在運送粉狀物料時，因為粉狀物料的特性使其很容易沿轉動軸進入軸承座內，然后形成軸承的損壞，所以設計時側重思考軸承座的密封問題。螺旋輸送機 螺旋軸與軸承之間的密封選用雙道油封密封。左邊的一道油封避免細粉進入軸承座，右側一道密封避免軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。 

油封又稱旋轉唇形密封圈，在自在狀態下，油封內徑比軸徑小，即有必定的過盈量。油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊繃簧的縮短力對密封軸發生必定的徑向抱緊力，遮斷走漏空隙，達到密封的目的。旋轉軸的轉速越高，油封對軸的沖突越大，則溫升越高而油封的壽數越低。 油封座的設計關鍵是要確保油封座孔與旋轉軸的同軸度，一起確保油封唇緣對旋轉軸的過盈量需求。但設備在實踐運轉中，因為油封失效致使粉料流入軸承而形成軸承損壞依然非常常見。油封的常見故障有： 

(1)油封不良； 

(2)安裝不良； 

(3)唇口磨損； 

(4)油封唇口軟化；溶脹或硬化、龜裂； 

(5)橡膠老化； 

(6)軸的外表粗糙度不妥或外表硬度不妥(高于HRC40)等等。因為油封失效的緣由有多種，而選用以上布局時一旦油封失效，有必要當即予以替換，如不能及時發現并替換，則勢必形成軸承損壞。 

在軸承座內側增加了一道盤根密封布局，軸端仍保留了原軸承座布局。這道盤根密封布局由密封座、盤根、聯接筒壁、壓蓋、壓緊螺栓等構成。在與密封座相連的筒壁上均布有與壓緊螺栓相對應的方孔。改善后的布局使軸承遭到雙道密封的保護，一起增加的盤根密封使平常的保護簡略易行，當運轉一段時間后，盤根因為磨損等緣由變松而有漏粉表象時，只需用扳手擰緊壓緊螺栓，推進壓蓋壓緊盤根即可。 

并且當盤根反常發生漏粉時，粉料也會從筒壁上的方孔排出，不會進入到軸承座內。軸承座內的油封又起到進一步的密封效果。 

替換盤根時，也無需拆開軸承座，只要將壓蓋松開，將盤根塞入密封座，再將壓蓋壓緊即可，操作簡略便利，耗時少。這種改善的密封布局杜絕了粉料流入軸承的可能，極大地進步了軸承的壽數，削減了因替換軸承發生的修理工作量。